產(chǎn)品分類 ：冶金閥門系列
產(chǎn)品名稱 ：封閉式插板閥
簡短說明：
主要特點
全封閉電動插板閥應(yīng)用在冶金高爐煤氣系統(tǒng)，在煤氣管道中起到可靠地絕對地隔斷煤氣的作用。
封閉式插板閥
一，全封閉電動插板閥應(yīng)用在冶金高爐煤氣系統(tǒng)，在煤氣管道中起到可靠地絕對地隔斷煤氣的作用。我廠生產(chǎn)的全封閉電動插板閥，
結(jié)構(gòu)新穎，適應(yīng)煤氣系統(tǒng)高粉塵的環(huán)境，運行安全可靠，控制性能好，無煤氣外泄不污染環(huán)境，受到廣大用戶的青睞。
二， 為防止氯離子及氯根對不銹鋼的晶間腐蝕，波紋管材料采用內(nèi)254SMo、外316L制作成型，導(dǎo)流筒材質(zhì)為耐磨鋼，導(dǎo)流筒迎氣面焊 死，外口采用金屬擋板封閉。波紋管導(dǎo)流筒內(nèi)壁噴涂碳化鎢。波紋管內(nèi)外面噴涂高分子涂料閥板框架外表面除采用了防腐材料的零件外表面外均采用噴鋅防腐處理。
三，全封閉電動插板閥由以下幾部分組成：1、前閥箱； 2、后閥箱；3、副閥箱；4、閥板；5、走板機構(gòu)；6、頂開夾緊機構(gòu)；7、執(zhí)行機構(gòu)。
四，全封閉電動插板閥的工作過程是：首先頂開夾緊電裝動作，電裝通過減速器帶動大齒圈旋轉(zhuǎn)，大齒圈傳動均布的各個小齒輪，動各絲杠同步旋轉(zhuǎn)，前閥箱上的活動閥座外移25～30mm，當(dāng)活動閥座移動到8～12mm時，扒輪機構(gòu)扒動閥板同步外移，頂開到位后，閥板與左、右閥座之間各有8～12mm間隙，保證走板時密封圈與閥座不產(chǎn)生刮擦；接著走板電裝動作，電裝通過鏈輪銷齒結(jié)構(gòu)帶動閥板完成由通孔到盲孔或由盲孔到通孔的切換；最后是夾緊動作，頂開夾緊電裝反轉(zhuǎn)，大齒圈傳動均布的各個小齒輪，帶動各絲杠同步旋轉(zhuǎn)，保證活動閥座平行地將閥板壓緊在固定閥座與活動閥座之間。夾緊動作的同時扒輪機構(gòu)同步復(fù)位以備下次動作。
五，我廠生產(chǎn)的全封閉電動插板閥有以下多項獨特的優(yōu)點：
1.全封閉電動插板閥中的前、后閥箱的剛性決定了整個閥的密封性能。我廠采用兩塊鋼板中通過科學(xué)地布置筋板組成一個剛性的方箱結(jié)構(gòu)的方案，此方案通過實際應(yīng)用證明剛性可靠，用料省，為插板閥具有良好的密封性能打下了基礎(chǔ)。
2、大齒圈式傳動，保證同步夾緊。采用多點布置螺旋傳動絲杠，保證夾緊力大，自鎖性能好，密封可靠；大齒圈式傳動，保證多點同步夾緊。
3、采用硅橡膠密封圈硅橡膠密封圈耐溫高，保證密封絕對安全可靠。
4、銷齒式走板傳動此種傳動方式不積灰，能保證閥門在高粉塵環(huán)境下仍能正常工作。
5、扒輪式閥板橫移機構(gòu)在活動閥座的四個角上布有扒輪式閥板橫移機構(gòu)，此機構(gòu)在閥板被夾緊時，扒輪處在閥板槽鋼中間，當(dāng)活動閥座移動到一半行程時，扒輪與頂輪將槽鋼可靠夾持，帶動閥板平行地離開閥座。此機構(gòu)為機構(gòu)式剛性夾持機構(gòu)，因扒輪與頂輪已經(jīng)將閥板剛性夾持，所以可保證閥板離開閥座時絕對平行，不會出現(xiàn)依靠彈簧將閥板頂開，由于彈簧力量大小不一而導(dǎo)致推開的閥板傾斜的問題。夾緊動作時扒輪機構(gòu)同步復(fù)位以備下次動作。
6、輪式橫移與輪式走板機構(gòu)在閥門的啟閉過程中，閥板的運動最復(fù)雜，先要橫移，使閥板與閥座之間產(chǎn)生空隙，再步板切換通孔與盲孔，最后又橫移夾緊保證密封。此過程要求動作靈活無卡阻，動作力小，動作要可靠，能多次頻繁重復(fù)動作。我廠借鑒生產(chǎn)車間天車的運動原理，開發(fā)設(shè)計了輪式橫移與輪式走板機構(gòu)輪式橫移機構(gòu)，整個閥板通過兩個吊鉤橫軸掛在兩套橫移小車上，小車可以在橫移導(dǎo)軌中自由移動，由小車、吊鉤、橫移導(dǎo)軌組成了輪式橫移機構(gòu)。每套小車由左右兩輪系組成，每側(cè)的輪系又由3個車輪組成，底下2個車輪中上1個車輪，3個車輪保證小車只能前后移動不能上下竄動。 輪式走板機構(gòu)輪式走板機構(gòu)由走板小車、走板導(dǎo)軌、輪式橫移機構(gòu)組成。走板小車由走板車架、車輪組成，走板導(dǎo)軌固定在主閥箱上，走板小車可在走板導(dǎo)軌中自由移動。整個輪式橫移機構(gòu)通過螺栓固定在輪式走板小車中，輪式橫移機構(gòu)的導(dǎo)軌與輪式走板機構(gòu)的導(dǎo)軌垂直布置。通過走板小車的移動可帶動閥板移動實現(xiàn)通孔與盲孔的切換。輪式橫移與輪式走板機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，動作靈活可靠，是我廠插板閥機械機構(gòu)中的一大亮點。
7、絲杠潤滑絲母為自潤滑銅套，內(nèi)部有鋰基潤滑脂，保證絲杠動作靈活可靠。
8、新材料、新工藝閥座采用不銹鋼，保證耐磨不生銹。
9、適應(yīng)冶金煤氣系統(tǒng)復(fù)雜環(huán)境，操作性能好我廠的封閉式插板閥經(jīng)過多年的開發(fā)研制和經(jīng)驗積累，具有多項適應(yīng)冶金煤氣系統(tǒng)高粉塵、高毒性、溫度高、流量大，方便安裝、檢查及維修的結(jié)構(gòu)特點。 主閥箱上部帶大口徑煤氣放散球閥接口，兩側(cè)副閥箱均帶氮氣吹掃口和壓力表接口，方便檢查維修。主閥箱下部帶大口徑卸灰球閥接口，可定期將沉積灰塵排除，兩側(cè)副閥箱均配帶閥板切換位置機械指示，觀察閥板位置即可靠又直觀方便。主閥箱上配帶閥板橫移動作位置機械指示，在閥門進行夾緊或松開動作時可在閥門外肉眼觀察，兩側(cè)副閥箱前后共配帶4個大口徑人孔，方便更換膠圈。
10、控制安全性好、自動化程度高度閥門除電動裝置上裝有夾緊到位、松開到位、開走板到位、關(guān)走板到位四個限位開關(guān)外，另在閥門本體上增加夾緊到位、松開到 位、開走板到位、關(guān)走板到位四個限位開關(guān)，保證控制安全可靠；電動裝置、限位開關(guān)采用防爆產(chǎn)品；電動裝置帶手輪，操作安全可靠；閥門配帶電控箱，電控可實現(xiàn)就地與遠控的無擾動切換，可實現(xiàn)計算機控制。
我廠生產(chǎn)的全封閉插板閥適應(yīng)了現(xiàn)代高爐煤氣系統(tǒng)高粉塵、大流量的使用環(huán)境，保證了用戶的使用和控制要求，贏得了用戶的青睞。 閥門主要零件及材料 ：零件稱材料左、右閥體/箱，閥板碳鋼組焊件閥座接觸面不銹鋼/橡膠密封圈硅橡膠
波紋管材質(zhì)內(nèi)254SMo 外316L 。
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